Κατακόρυφη μηχανή χύτευσης με έγχυση δίσκου

Η αρχή λειτουργίας του δίσκου κάθετη μηχανή χύτευσης με έγχυση είναι να χρησιμοποιήσει την ώθηση της βίδας (ή του εμβόλου) για να εγχύσει το πλαστικό στην τετηγμένη κατάσταση (δηλ. Κατάσταση ιξώδους ροής) μετά την πλαστικοποίηση στην κλειστή κοιλότητα και στη συνέχεια να πάρει το προϊόν μετά από στερεοποίηση .


Η χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία κύκλου, κάθε κύκλος περιλαμβάνει κυρίως ποσοτική τροφοδοσία, πλαστικότητα τήξης, έγχυση πίεσης, ψύξη πλήρωσης μούχλας και άνοιγμα μούχλας. Βγάλτε το πλαστικό μέρος και, στη συνέχεια, κλείστε το καλούπι για τον επόμενο κύκλο.


Σε γενικές γραμμές, η διαδικασία χύτευσης της βιδωτής έγχυσης δίσκου κάθετη μηχανή χύτευσης έγχυσης έχει ως εξής: Πρώτον, προσθέστε κοκκώδη ή κονιοποιημένα πλαστικά στον κύλινδρο, λιώστε το πλαστικό μέσω της περιστροφής της βίδας και της θέρμανσης του εξωτερικού τοιχώματος του κυλίνδρου, Στη συνέχεια, κλείστε το καλούπι, μετακινήστε το κάθισμα έγχυσης προς τα εμπρός, κάντε το ακροφύσιο κοντά στη θύρα που ρίχνετε το καλούπι και στη συνέχεια εισάγετε το λάδι πίεσης στον κύλινδρο έγχυσης για να σπρώξετε τη βίδα προς τα εμπρός, έτσι ώστε η υψηλή πίεση να εισαγάγει το τήγμα στο κλειστό μούχλα με σχετικά χαμηλή θερμοκρασία με ταχύτερη ταχύτητα. Μετά από μια ορισμένη χρονική περίοδο και τη διατήρηση της πίεσης (που ονομάζεται επίσης διατήρηση πίεσης) ψύξης, στερεοποιήστε το σε σχήμα και στη συνέχεια ανοίξτε το καλούπι για να βγάλετε το προϊόν (ο σκοπός της διατήρησης της πίεσης είναι να αποτρέψει το τήγμα να ρέει στην κοιλότητα του καλουπιού μέσα αντίστροφη, συμπληρώνει το υλικό της κοιλότητας του καλουπιού και βεβαιωθείτε ότι το προϊόν έχει ορισμένη πυκνότητα και διαστασιακή ανοχή). Οι βασικές απαιτήσεις της χύτευσης με έγχυση είναι η πλαστικοποίηση, η χύτευση με έγχυση και η χύτευση.